Кереш Боҗралы штамп ярылу - гранул тегермәне эксплуатациясендә иң кыйммәтле ватылу режимнарының берсе. Прогрессив тузудан аермалы буларак, ул гранул сыйфатын әкренләп начарайта һәм җитештерүчәнлек кимү һәм ваклыкларның артуы аша кисәтү бирә, ярылу еш кына кинәт була, планлаштырылмаган эш тукталышларына, җитештерү югалтуларына, ә авыр очракларда роликларга, подшипникларга һәм төп вал җыелмасына зыян китерә. Бер генә катастрофик боҗралы штамп ватылуы урта зурлыктагы азык тегермәненә дистәләгән мең доллар җитештерү, алыштыру детальләре һәм гадәттән тыш хезмәт күрсәтү югалтуларына китерергә мөмкин. Боҗралы штамп ярылуның төп сәбәпләрен аңлау һәм профилактик чаралар күрү җитештерүнең ышанычлылыгы һәм чыгымнарны контрольдә тоту өчен бик мөһим. 1. Боҗралы штамп ярылуның ике категориясе Боҗралы штамп ярылулары ике киң категориягә бүленә: Механик ярылулар дөрес урнаштырылмаган урнаштыру, тузган парлашу компонентлары яки артык механик көчәнеш нәтиҗәсендә барлыкка килә. Бу ярылулар гадәттә көчәнеш концентрациясе нокталарында урнаштыру өслекләрендә, ачкыч юлларында, винт тишекләрендә яки кысу интерфейсларында барлыкка килә һәм максималь көчәнеш юллары буенча тарала. Эшләү ярылулары дөрес кулланмау, шул исәптән артык йөкләнеш, чит әйбернең зарарлануы, дөрес эшләтеп җибәрү/сүндерү процедуралары яки штампны тиешенчә чистартмау нәтиҗәсендә барлыкка килә. Бу ярылулар еш кына эш өслегендә барлыкка килә һәм ролик урнашуы белән бәйле характерлы үрнәкләр күрсәтергә мөмкин. Ике категорияне дә тиешле процедуралар һәм хезмәт күрсәтү тәртибе ярдәмендә булдырмаска мөмкин. 2. 15 сәбәп һәм аларның чишелешләре Түбәндәге анализ ватылу механизмы буенча, иң еш очрый торганнан алып иң аз очрый торганга кадәр, азык заводы операцияләрендәге тәҗрибәгә нигезләнеп оештырылган. Һәр сәбәп аның диагностик билгесе һәм төзәтү чаралары белән парлаштырылган. А категориясе: Компонент тузуы һәм механик урнаштыру 1. Кыскыч блогы тузуы (Кыскыч өслегендәге якты нокталар) Сәбәбе: Кыскыч боҗрасы эчендәге кыскыч блогы тузган яки деформацияләнгән, бу боҗра матрица корпусында тигез булмаган басым бүленешен тудыра. Кыскыч интерфейсында локальләшкән югары басым ярыкларны башлап җибәрә. Диагностик билге: Кыскыч өслегендә якты нокталар яки ялтыратылган урыннар, йөртүче тәгәрмәч өслегендә тигез булмаган тузу эзләре. Чишелеш: Кыскыч боҗрасын тиз арада алыштырыгыз. Тузган кыскычларны артык кысып компенсацияләргә тырышмагыз [1]. 2. Йөрткеч тәгәрмәч җайланмасы өслеге тузуы Сәбәбе: Йөрткеч тәгәрмәчнең урнаштыру өслеге тузган, бу матрица һәм ролик җыелмасы арасында сизелерлек йомшаклык тудыра. Бу йомшаклык матрицаның йөкләнеш астында күчеп, ярылуны башлап җибәрүче бәрелү көчләрен тудырырга мөмкинлек бирә. Диагностик билге: Йөрткеч тәгәрмәч урнаштыру өслегендә күренерлек тузу, штамп һәм йөртүче тәгәрмәч арасында үлчәнә торган уйнау, штампның эчке өслегендә тигез булмаган тузу үрнәге. Чишелеш: Йөрткеч тәгәрмәчне тиз арада алыштырыгыз яки ремонтлагыз. Икенче вариант буларак, җитештерүче спецификацияләре кысаларында боҗра штамп җыю өслегенең урнаштыруга чыдамлыгын арттырыгыз [1]. 3. Кысучы боҗра тузуы яки деформация сәбәбе: Боҗра штампын беркетә торган кысучы боҗра вакыт узу белән күчәр буенча туза яки деформацияләнә, кысу көчен киметә һәм штампның йөкләнеш астында хәрәкәт итүенә мөмкинлек бирә. Диагностик билге: Кысучы боҗра өслегендә күренерлек деформация яки тузу, штамп җыюда күчәр буенча уйнау. Чишелеш: Кысучы боҗраны тиз арада тикшерегез һәм алыштырыгыз. Бу планлаштырылган профилактик хезмәт күрсәтүнең бер өлеше булырга тиешле кулланылыш компоненты [1]. 4. Йөрткеч ачкыч тузу сәбәбе: Йөрткеч тәгәрмәченнән боҗра штампына момент тапшыручы йөртүче ачкыч тузуы эшләтеп җибәрү һәм йөкләнеш үзгәрешләре вакытында бәрелү йөкләнешенә мөмкинлек бирә торган бушлык булдыра. Кабатланган чүкеч эффекты ачкыч юлында арыганлык ярыкларын башлый. Диагностик билге: Йөрткеч ачкычында күренерлек тузу, ачкыч һәм ачкыч юлы арасындагы үлчәнә торган бушлык, ачкыч юлы өлкәсендә металл чүп-чар. Чишелеш: Ачкыч һәм ачкыч юлы арасындагы бушлыкны даими рәвештә үлчәгез. Җитештерүче спецификациясеннән артып киткән очракта, йөртү ачкычын алыштырыгыз [1]. 5. Төп вал подшипнигының зыян күрү сәбәбе: Зыян күргән төп вал подшипниклары валның чайкалуына мөмкинлек бирә, боҗралы штампка циклик ян көчләр кертә. Бу көчләр урнаштыру нокталарында тупланган арыганлык көчәнешен тудыра. Диагностик билге: Подшипник тавышы ишетелә, валның күренмәле агып чыгуы, эш тизлеге белән арта торган тибрәнү, штампның тигез булмаган тузу схемасы. Чишелеш: Төп вал подшипнигын тиз арада алыштырыгыз. Подшипникны алыштыру җитештерүченең планлаштырылган интервалына туры килергә тиеш, ватылу ачык булганда гына түгел [1]. 6. Бельвиль пружинасы арыганлыгы сәбәбе: штамп кысу җыелмасындагы Бельвиль пружинасы шайбалары циклик йөкләнеш аркасында вакыт узу белән эластиклыгын югалта. Пружинасы җитәрлек булмау штампның хәрәкәтенә һәм бәрелү йөкләнешенә мөмкинлек бирә. Диагностик билге: Кысу көче кимүе (җыю вакытында момент ачкычы белән үлчәнә), эш вакытында штампның хәрәкәте ачыклана. Чишелеш: Бельвиль пружинасын өстәгез яки алыштырыгыз. Ару вакытыннан алда барлыкка килсә, югарырак сыйфатлы пружиналы материалга күчүне карап чыгыгыз [1]. 7. Пресс штамп капкачының тузуы һәм деформациясе сәбәбе: Пресс штамп капкач вакыт узу белән туза һәм деформацияләнә. Капкачны беркетү нокталарындагы йомшарган яки чистартылган винтлар боҗра матрицасының очкы ягындагы винт тишекләрендә көчәнеш концентрациясен тудыра. Диагностик билге: Очкы ягындагы винт тишекләреннән барлыкка килгән ярыклар, капкач винтлары йомшарган яки югалган, капкач деформациясе күренә. Чишелеш: Пресс матрицасының капкачын алыштырыгыз. Һәр матканы алыштыру вакытында винт тишекләрен тикшерегез һәм җепкә зыян килгән теләсә нинди ныгыткычларны алыштырыгыз [1]. B категориясе: Эшләү процедуралары һәм көйләүләре 8. Роликтан матрицага кадәрге араның дөрес булмавы Сәбәбе: Пресс роликы һәм боҗра матрицасы арасындагы ара бик кечкенә булганда (0,1 мм дан кимрәк), ролик һәм матрица өслеге арасында каты контакт барлыкка килә. Бу металл белән металл контакты югары локальләштерелгән көчәнеш тудыра һәм эчкә таба тарала торган өслек ярыкларын башлап җибәрә ала. Диагностик билге: Матрицаның эчке өслегендә ролик позицияләренә туры килә торган сызылган яки ялтыратылган эзләрнең булуы, роликның да, матрицаның да тиз тузуы, ролик юллары буйлап ярылу. Чишелеш: 0,1–0,3 мм ара калдырыгыз. Бердәм араны тәэмин итү өчен яңа штамп белән яңа пресс ролик кулланыгыз. Урнаштырганнан соң әйләнә буйлап берничә ноктада араны тикшерегез [1], [2]. 9. Роликны дөрес урнаштырымау (күчәр буенча тигезсезлек) Сәбәбе: Пресс ролик дөрес урнаштырылмаган, бу ролик һәм боҗра штамп эш мәйданы арасында күчәр буенча тигезсезлеккә китерә. Бу штамп киңлеге буенча тигез булмаган басым тудыра, бер кырый югарырак йөкләнеш кичерә. Диагностик билге: штамп өслегендә тигез булмаган тузу полосасы (бер якта киңрәк), эш өслеге кырыенда ярыклар барлыкка килә. Чишелеш: Прес ролик җыелмасын җитештерүченең тигезләү процедураларын үтәп дөрес урнаштырыгыз. Урнаштырганнан соң роликның штамп өслегенә параллельлеген тикшерегез [1]. 10. Тимерне чыгаруның нәтиҗәсез булуы Сәбәбе: Пеллет тегермәне өстендәге магнит сепараторы яки тимерне чыгару җайланмасы эшләүчәнлеген начарайта. Металл әйберләр (болтлар, гайкалар, чыбык кисәкләре, элеккеге эшкәртү җиһазларыннан тузу калдыклары) штамплау камерасына керә һәм эш өслегендә чокырлар барлыкка китерә, алар ярыклар башлану өчен көчәнеш концентрациясе нокталарына әйләнә. Диагностик билге: Күренмәле чокырлар яки бәрелү эзләре штампның эш өслеге, бәрелү нокталарыннан чыккан ярыклар. Чишелеш: Тимер чыгару җиһазларын даими тикшерегез һәм чистартыгыз. Магнит ныклыгын вакыт-вакыт тикшерегез. Магнит саклауның берничә этабын урнаштырыгыз (беренчел магнит керү вакытында, икенчел магнит гранул тегермәне алдыннан) [1]. 11. Дөрес булмаган куркынычсызлык энәсен яки артык йөкләнештән саклау сәбәбе: Кисү рейтингы бик югары булган яраксыз куркынычсызлык энәсен яки куркынычсызлык энәсен куллану куркынычсызлык җайланмасы активлашканчы боҗра штампына артык йөкләнешнең барып җитүенә мөмкинлек бирә. Диагностик билге: Алдан кисәтүсез ярылу, штамп ватылганнан соң куркынычсызлык энәсенең бөтен булуы, артык йөкләнеш билгеләре (мотор тогы кискенлеге журналлары). Чишелеш: Штамп һәм куллану өчен дөрес кисү рейтингы белән гранул тегермәне җитештерүчесе тарафыннан бирелгән куркынычсызлык энәләрен кулланыгыз. Еш кисү энәсенең ватылуын "чишү" өчен беркайчан да югарырак рейтинглы энә белән алыштырмагыз. Еш кисү энәсенең ватылуын еш кисү тикшерелергә тиешле процесс проблемасын күрсәтә [1]. 12. Буш торганда штамп чистартылмый (катыган материал тыгылу) сәбәбе: Штамп тегермәне җитештерүне туктатканда, азык материалы әле дә штамп тишекләрендә булганда, калдык җылылык материалны киптерә һәм катыра. Яңадан эшләтеп җибәргәндә, бу катыланган тыгыннар яңа пюрега караганда күпкә югарырак көч белән экструзиягә каршы тора, артык локаль басым тудыра. штампны ярып җибәрергә мөмкин. Диагностик билге: Җитештерү туктатылганнан соң яңадан эшләтеп җибәргәннән соң ярылу, ярык янындагы штамп тишекләрендә катыланган материал эзләре. Чишелеш: Ябар алдыннан, штампны тишекләрне тутыра торган һәм катылануны булдырмый торган коррозиягә бирелмәгән майлы материал (мәсәлән, майлы орлык оны яки махсус штамп чистарту катнашмасы) белән чистартыгыз. Бу процедура 30 минуттан артык дәвам иткән теләсә нинди сүндерү өчен мәҗбүри булырга тиеш [1], [2]. 13. штампны урнаштыру/алу өчен каты корыч кораллар куллану Сәбәбе: Урнаштыру яки алу вакытында боҗра штампын каты корыч кораллар (тимер чүкеч, корыч тайпылыш) белән турыдан-туры чүкечләү, бәрелү зыяны микро-ярыкларын һәм көчәнеш концентрацияләрен китереп чыгара, алар соңрак эшләү вакытында тулы ярыкларга таралырга мөмкин. Диагностик билге: штамп корпусында яки очында бәрелү эзләре, күренгән бәрелү нокталарында яки алар янында барлыкка килгән ярыклар. Чишелеш: штампны урнаштыру өчен бары тик агач яки йомшак йөзле чүкечләр генә кулланыгыз. Артык көч кирәк булып күренсә, күбрәк көч куллану урынына сәбәбен тикшерегез (тигезсезлек, бер-берсенә якынайтылган өслекләрдә чытырманлыклар, штампның дөрес булмаган үлчәмнәре) [1], [2]. 14. штампны алыштырганнан соң артык тукландыру яки көйләнмәгән тукландыручы Сәбәбе: штампка күчкәндә Кечерәк диаметрлы штамп яки башка тишек конфигурацияле штамп өчен, матдә яңа штампның үткәрүчәнлек сыйдырышлыгына туры китереп көйләнергә тиеш. Артык матдә роликлар арасында материал туплануына китерә, штампның структура чигеннән артып китә торган йөкләнешне арттыра. Диагностик билге: штампны алыштырганнан соң тиз арада ярылу, штампның артык йөкләнеше билгеләре (мотор тогы номиналь максималь дәрәҗәдә яки аннан югарырак), материал күперләре яки роликлар арасында туплану. Чишелеш: штампны алыштырганнан соң матдә двигателенең тизлеген көйләгез. матдә сыйдырышлыгына матдә туклану тизлеген туры китерү өчен үзгәрүчән ешлыклы җайланма (VFD) яки электромагнит контроллер кулланыгыз. Түбән матдә туклану тизлегеннән башлагыз һәм двигатель тогын күзәтеп торганда әкренләп арттырыгыз [1]. 15. Югары җепселле материаллар белән матдә скрепкасы кулланмагыз. Сәбәбе: Дөрес урнаштырылган матдә скрепкасы булмаган югары җепселле материалларны эшкәрткәндә, материал штамп киңлеге буенча тигез түгел җыела, тигез булмаган басым бүленеше һәм локаль артык йөкләнеш барлыкка китерә. Диагностик билге: штампның эш өслегенең бер ягында ярыклар, эш вакытында материалның тигез булмаган бүленеше күренә. Чишелеш: Яңа матдә скрепкасы урнаштырыгыз һәм штампның тулы киңлеге буенча материалның тигез бүленешен тикшерегез. Төрле формулаларны эшкәртүче тегермәннәр өчен, көйләнүчән скрепкасы конструкцияләрен карагыз [1]. 3. Профилактик хезмәт күрсәтү графигы | Интервал | Тикшерү/Эшчәнлек | |—|—| | Көн саен | Тимер чыгару җиһазларын тикшерегез, штамп өслеген бәрелү эзләренә тикшерегез, ролик арасын тикшерегез | | Атналык | Йөрткеч ачкычының аралыгын үлчәгез, компрессия боҗрасы торышын тикшерегез, Бельвиль пружинасы моментын тикшерегез | | Айлык | Төп вал подшипнигы торышын тикшерегез (вибрация анализы, мөмкин булса), пресс штамп капкачын һәм беркеткечләрен тикшерегез | | Һәр штамп алыштыру | Кыскыч блокларын, йөртүче тәгәрмәч җайланмасы өслеген тикшерегез, яңа штамп белән яңа роликлар кулланыгыз | | Һәр сүндерү >30 минут | Матканы майлы материал белән чистартыгыз | 4. Төп сәбәпне диагностикалау схемасы Боҗра штампы ярылганда, бу диагностик эзлеклелекне үтәгез: 1. Ярык урынын тикшерегез: урнаштыру өслекләрендәге ярыклар А категориясе (компонент тузуы); эш өслегендәге ярыклар В категориясе (эшләү) 2. Техник хезмәт күрсәтү язмаларын тикшерегез: штамп күптән түгел алыштырылдымы? Фидер көйләндеме? Яңа роликлар урнаштырылдымы? 3. Берләштерү компонентларын тикшерегез: йөртүче ачкычының аралыгын, компрессия боҗрасы торышын, кыскыч блогының тузуын үлчәгез 4. Эшләү журналларын карагыз: ватылу вакытында мотор тогын тикшерегез (артык йөкләнеш?), җитештерү тизлеген (артык туклану?), соңгы формула үзгәрешләрен (җепселләр күләме арту?) 5. Җитешсезлекне документлаштырыгыз: ярык урнашуын һәм рәсемен фотога төшерегез, әгәр җимерелү режимы ачык булмаса, җимерелгән штампны металлургик анализ өчен саклагыз. 5. Мисал: Формуланы үзгәрткәннән соң штамп ярылу. Кош ите азыгы фабрикасында югары җепселле өстәмә продуктларны кертү өчен яңадан формалаштырганнан соң өч ай эчендә ике боҗралы штамп ярылуы күзәтелде. Тикшерү ачыклады: – Җепсел күләме 5% тан 9% ка кадәр арткан, ләкин ашату кыргычы яңартылмаган – Штамп башлангыч түбән җепселле формула өчен бәяләнде – Материал тигез түгел җыелды, бер штамп кырыена 40% ка югарырак басым ясады. Төзәтү чаралары: Яңартылган ашату кыргычы урнаштырылды, югары җепселле формулага туры китереп кысу коэффициенты көйләнде һәм яңа рационнар җитештерүгә кергәнче хезмәт күрсәтү командасына формуланы үзгәртү турында хәбәр итү кертелде. Киләсе 12 ай эчендә башка ярылу булмады. Йомгак. Боҗралы штамп ярылуының барлык 15 сәбәбен дә булдырмаска мөмкин. Аларны тоташтыручы уртак җеп - тәртипле хезмәт күрсәтү һәм җитештерүченең эш процедураларын үтәү. Югарыда күрсәтелгән профилактик хезмәт күрсәтү графигын үтәгән, роликлар арасындагы араны дөрес тоткан, штампны урнаштыру өчен тиешле кораллар кулланган, сүндерү алдыннан штампларны чистарткан һәм штампларны формулаларга туры китергән штамплар боҗраның күпчелек өлешен бетерергә өметләнә ала. штамп ярылу очраклары. Ярылу очраклары булганда, төп сәбәпне системалы диагностикалау кабатлануны булдырмый. Бу мәкалә "Ring Dies" техник ресурслар сериясенең бер өлеше.
Бастырылган вакыты: 20 июнь-2026
