Яңалыклар - Пеллет машинасы боҗрасы штампының ярылу сәбәпләре

Боҗра формаларының ярылу сәбәпләре чагыштырмача катлаулы һәм аларны җентекләп анализларга кирәк; ләкин аларны түбәндәге сәбәпләргә берләштерергә мөмкин:

1. Боҗралы калып материалы һәм буш сыйфаты аркасында килеп чыккан

1)Боҗралы калыпта кулланылган материал мөһим сәбәпләрнең берсе. Хәзерге вакытта Кытай боҗралы калыпларында, нигездә, 4Cr13 һәм 20CrMnTid кулланыла, алар чагыштырмача тотрыклы. Ләкин, төрле җитештерүчеләр материаллар чыгаралар. Бер үк материал өчен микроэлементларда билгеле бер аермалар булачак, бу боҗралы калыпның сыйфатына тәэсир итәчәк.

2)Чүбү процессы. Бу калып җитештерү процессында мөһим звено. Югары эретмәле кораллы калыплар өчен, гадәттә, металлографик структурага, мәсәлән, материалдагы карбид таралышына таләпләр куела. Чүбү температурасы диапазоны да катгый контрольдә тотылырга, дөрес җылыту спецификацияләрен формалаштырырга, дөрес чүбү ысулларын кулланырга, һәм чүбүдән соң әкрен суыту яки вакытында җылыту башкарылырга тиеш. Тәртипсез процесслар боҗралы калып корпусында ярыкларга китерергә мөмкин.

3)Җылылык эшкәртүгә әзерлек. Калып материалына һәм таләпләренә карап, структураны яхшырту, чуку һәм чистарту кебек әзерлек җылылык эшкәртү процесслары кулланыла, бу исә ныгыту һәм чистарту һәм чыныктыру кебек ысуллар ярдәмендә эшләнә, бу процесслар конструкцияне яхшырта, чуку һәм запас материаллардагы структура кимчелекләрен бетерә һәм эшкәртүчәнлекне яхшырта. Югары углеродлы эретмәле калып корычын тиешле әзерлек җылылык эшкәртү челтәр карбидларын бетерә, карбидларны сфералаштыра һәм чистарта, шулай ук карбидларның тигез таралуын тәэмин итә ала. Бу чыныктыру һәм чыныктыру сыйфатын тәэмин итәргә һәм калыпның гомерен арттырырга ярдәм итәчәк.

2. Боҗралы калыпны җылылык белән эшкәртү

1)Чылау һәм чыныктыру. Бу калыпны җылылык белән эшкәртүнең төп өлеше. Чылау һәм җылыту вакытында артык кызу булса, бу эш кисәгенең сынучанлыгын арттырып кына калмый, ә суыту вакытында деформация һәм ярылуга китерә, бу калыпның хезмәт итү вакытына җитди йогынты ясый. Җылылык белән эшкәртү процессы спецификацияләрен катгый контрольдә тотарга һәм вакуум җылылык белән эшкәртү кулланырга кирәк. Чылауны чылаудан соң вакытында башкарырга һәм техник таләпләргә туры китереп төрле чыныктыру процессларын кулланырга кирәк.

2)Кыенлыкны киметү өчен җылыту. Каты эшкәртүдән соң калыпны киеренкелекне киметү өчен җылытуга дучар итәргә кирәк, бу артык деформация яки сүнүдән килеп чыккан ярылуларны булдырмас өчен. Югары төгәллек таләпләре булган калыплар өчен, тартканнан соң киеренкелекне киметү өчен чыныктыру эшкәртүе кирәк, бу калыпның төгәллеген тотрыклыландыру һәм аның хезмәт итү вакытын арттыру өчен файдалы.

3. Боҗра форманың ачылу нисбәте

1)Әгәр боҗралы калыпның ачылу тизлеге бик югары булса, боҗралы калыпның ярылу ихтималы артачак. Һәр боҗралы калып җитештерүченең төрле җылылык эшкәртү дәрәҗәләре һәм процесслары аркасында чагыштырмача зур аермалары булачак. Гомумән алганда, безнең компаниянең продукциясе беренче класслы илкүләм брендлы калыплар нигезендә ачылу тизлеген 2-6% ка арттыра ала һәм боҗралы калыпның хезмәт итү вакытын тәэмин итә ала.

4. Йөзек штампының тузуы

1)Боҗралы матдә билгеле бер калынлыкка кадәр тузганда һәм ныклыгы грануляция басымына түзә алмаслык дәрәҗәдә кимегәндә, ярылу барлыкка киләчәк. Боҗралы матдә басым роликлары уемнары тигезләнгән дәрәҗәдә тузгач, боҗралы матдәне вакытында алыштыру тәкъдим ителә.

5. Боҗралы матаны куллану

1)Боҗралы матдәнең грануляция процессы вакытында, боҗралы матдәнең югары грануляция чыгаруы аркасында, кергән материал күләме 100% йөкләнеш астында эшләргә рөхсәт ителми. Мондый озак вакытлы һәм югары интенсивлыклы эшләү шулай ук боҗралы матдәнең ярылуына китерәчәк. Боҗралы матдәнең хезмәт итү вакытын тәэмин итү өчен, йөкләнешне 75-85% дәрәҗәсендә контрольдә тотарга киңәш итәбез.

2)Әгәр боҗра матрас һәм басым роликы бик нык басылса, ярылу җиңел булырга мөмкин. Гадәттә, боҗра матрас һәм басым роликы арасындагы ара 0,1-0,4 мм арасында контрольдә тотылырга тиеш.