Пелет азыкын эшкәртүдә, югары пульверизация тизлеге азык сыйфатын гына түгел, эшкәртү чыгымнарын да арттыра. Samрнәк алу инспекциясе аша азыкның пульверизация тизлеге визуаль рәвештә күзәтелергә мөмкин, ләкин һәр процесста пульверизация сәбәпләрен аңлау мөмкин түгел. Шуңа күрә азык җитештерүчеләргә һәр бүлекнең эффектив мониторингын көчәйтергә һәм профилактика һәм контроль чараларын берьюлы тормышка ашырырга киңәш ителә.
1 ed Туклану формуласы
Тасма формулаларындагы аермалар аркасында эшкәртү кыенлыгы төрле булырга мөмкин. Мисал өчен, аз протеин һәм майлы матдәләр белән туклану грануляцияләү һәм эшкәртү җиңелрәк, шул ук вакытта югары эчтәлекле азык формалашу мөмкинлеге азрак, нәтиҗәдә йомшак кисәкчәләр һәм пульверизация тизлеге арта. Шулай итеп, азык грануляциясе турында уйлаганда, формула алшарт, һәм гомуми кыенлыкны тәэмин итү өчен эшкәртү кыенлыгы мөмкин кадәр каралырга тиеш. җитештерү куәте һәм азык сыйфатын яхшырту.
2 using Сүндерү бүлеге
Чималны җимерүнең кисәкчәләр күләме кечерәк булса, материалның өслеге зуррак булса, грануляция вакытында ябышу яхшырак, һәм грануляция сыйфаты югарырак. Ләкин ул бик кечкенә булса, ул туклыклы матдәләрне турыдан-туры юк итәчәк. Сыйфатның комплекслы таләпләренә һәм чыгымнарны контрольдә тотуга нигезләнеп, төрле материалны җимерүче кисәкчәләрне сайлау бик мөһим. Тәкъдим: Терлекләрне һәм кош азыкларын пелелизацияләгәнче, порошокның кисәкчәләре ким дигәндә 16 меш булырга тиеш, һәм су азыкын пелелизацияләгәнче, порошокның кисәкчәләре ким дигәндә 40 меш булырга тиеш.
3 、 Грануляция бүлеге
Суның түбән яки югары булуы, түбән яки югары температураның барысы да грануляция сыйфатына зур йогынты ясыйлар, аеруча бик түбән булса, алар азык кисәкчәләренең грануляциясен кысмаслар, һәм кисәкчәләрнең зарарлану дәрәҗәсе һәм пульверизация тизлеге артыр. Тәкъдим: 15-17% арасында температура вакытында су күләмен контрольдә тотыгыз. Температура: 70-90 ℃ (керү пар 220-500кпа кадәр депрессияләнергә тиеш, һәм керү пар температурасы 115-125 around тирәсендә контрольдә тотылырга тиеш).
4 ol Суыту бүлеге
Материалларның тигез булмаган суытылуы яки артык суыту вакыты кисәкчәләрнең ярылуына китерергә мөмкин, нәтиҗәдә азык өслеге тәртипсез һәм җиңел ватыла, шуның белән пульверизация тизлеге арта. Шуңа күрә ышанычлы суыту җайланмаларын сайларга һәм кисәкчәләрне тигез суытырга кирәк.
5 、 Тикшерү бүлеге
Экран материалы катламының артык калынлыгы яки тигез булмаган бүленеше тулы булмаган скринкага китерергә мөмкин, нәтиҗәдә әзер продуктта порошок күләме арта. Суыткычның тиз агып чыгуы җиңел генә классификацияле элмә катламының калынлыгына китерергә мөмкин, һәм аны булдырмауга игътибар бирелергә тиеш.
6 、 Пакетлау бүлеге
Productитештерелгән продуктны төрү процессы өзлексез производство процессында алып барылырга тиеш, әзер продукт складында әзер продуктның ким дигәндә 1/3 өлеше саклана, туклану аркасында әзер продуктта порошок артмасын өчен. биек урыннан егылу.
Пост вакыты: 24-2023 октябрь