• 微 信 截图 _20230930103903

Аномаль кисәкчәләр белән таныштыру / Планета материалы һәм камилләштерү (Бухлер Фумсун CPM пелет комбинаты)

1. Пелет материалы иелгән һәм бер ягында бик күп ярыклар күрсәтә
Бу күренеш, гадәттә, кисәкчәләр боҗрадан киткәч була.Кисү позициясе боҗра өслегеннән ерак көйләнгәндә һәм пычак тупас булганда, кисәкчәләр киселгәнче, кисү коралы белән өзелә яки өзелә.Бу вакытта кайбер кисәкчәләр бер якка иеләләр, икенче якта бик күп ярыклар бар.

Яхшырту ысуллары:
 Туклануда боҗраның кысу көчен арттыру, ягъни боҗраның кысылу коэффициентын арттыру, шуның белән пелет материалының тыгызлыгын һәм катылыгын арттыру;
 Тасма материалын нечкә күләмдә ваклагыз.Пластинка яки майлар өстәлгәндә, пластинка яки майларның тарату бердәмлеге яхшырырга һәм пелет материалының тыгызлыгын арттыру һәм азыкның йомшак булмавы өчен өстәлгән күләм контрольдә тотылырга тиеш;
Кисүче пычак белән боҗра өслеге арасын көйләгез яки аны кискен кисүче пычак белән алыштырыгыз.
Кисәкчәләр арасындагы бәйләнеш көчен яхшырту өчен ябыштыргыч типтагы грануляция өстәмәләрен кабул итү.

2. Горизонталь ярыклар бөтен кисәкчәләр материалын кичәләр
1-нче сценарийдагы күренешкә охшаш, кисәкчәләрнең кисемтәләрендә ярыклар барлыкка килә, ләкин кисәкчәләр иелми.Бу вәзгыять күп күләмдә җепселле ашамлыкларны ашатканда булырга мөмкин.Кәүсәләр зурлыгыннан озынрак җепселләр булганлыктан, кисәкчәләр экстрадицияләнгәндә, җепселләрнең киңәюе кисәкчәләр материалының кисемтәсендә аркылы ярыклар китерә, нәтиҗәдә азык күренеше кебек чыршы кабыгы барлыкка килә.

Яхшырту юллары:
 Тасмада үлгән боҗраның кысу көчен арттыру, ягъни боҗраның кысылу коэффициентын арттыру;
 Fiberепселне изүнең нечкәлеген контрольдә тотыгыз, максималь озынлык кисәкчәләрнең зурлыгының өчтән береннән артмасын;
 Dieле тишек аша узучы азык тизлеген киметү һәм компактны арттыру өчен җитештерүне арттыру;
 Күп катламлы яки чәйнек тибындагы кондиционерлар кулланып, температура вакытын озайтыгыз;
Порошокның дым күләме артык күп булганда яки карбамид булганда, азык күренеше кебек чыршы кабыгы чыгарырга мөмкин.Өстәлгән дым һәм карбамид эчтәлеге контрольдә тотылырга тиеш.

3. Пелет материалларында вертикаль ярыклар барлыкка килә
Тасма формуласында чүпрәк һәм бераз эластик сатып алулар бар, алар су сеңдерәчәк һәм кондиционер белән көйләнгәндә киңәячәк.Шакмак белән кысылганнан һәм грануляцияләнгәннән соң, ул су тәэсире һәм чималның эластиклыгы аркасында аерылачак, нәтиҗәдә вертикаль ярыклар барлыкка килә.

Яхшырту юллары:
 Формуланы үзгәртегез, ләкин шулай итеп чимал бәясен киметергә мөмкин;
 Чагыштырма туенган коры пар кулланыгыз;
Productionитештерү куәтен киметү яки үле тишекнең эффектив озынлыгын арттыру;
Ябыштыргыч өстәү вертикаль ярыклар килеп чыгуын киметергә дә ярдәм итә.
 
4. Бер чыганактан пелет материалларының радиатив ярылуы
Бу күренеш шуны күрсәтә: пелет материалында эре пелет чималы бар, алар сүндерү һәм температура вакытында су парындагы дымны һәм җылылыкны тулысынча үзләштерү кыен, һәм башка чимал кебек җиңел йомшармыйлар.Ләкин, суыту вакытында төрле йомшарту дәрәҗәләре кысылудагы аермаларга китерә, радиаль ярыклар барлыкка килүгә һәм пульверизация тизлеген арттыруга китерә.
 
Яхшырту юллары:
Чималның нечкәлеген һәм бердәмлеген контрольдә тоту һәм яхшырту, шулай итеп температура вакытында барлык чимал тулы һәм бертөрле йомшартылырга тиеш.

5. Пелет материалының өслеге тигез түгел
Aboveгарыдагы күренеш - порошок зур кисәкчәләр чималына бай, температура процессында тулысынча йомшарып булмый.Грануляторның тишек аша үткәндә, аны башка чимал белән яхшы берләштереп булмый, кисәкчәләр тигез түгел.Тагын бер мөмкинлек - сүндерелгән һәм температуралы чимал пар күбекләре белән кушылалар, алар азыкны кисәкчәләргә бастыру процессында һава күбекләре барлыкка китерәләр.Кисәкчәләр боҗрадан кысылган вакытта үләләр, басымның үзгәрүе күперләрнең өзелүенә һәм кисәкчәләр өслегендә тигезсезлеккә китерә.Fiberепсел булган теләсә нинди азык бу хәлне кичерергә мөмкин.

Яхшырту ысуллары:
Порошок азыкның нечкәлеген дөрес контрольдә тотыгыз, кондиционер вакытында барлык чимал тулысынча йомшарыр өчен;Бик күп күләмдә җепселле чимал өчен, алар пар күбекләренә мохтаҗ, бу формулага артык пар кушмагыз.

6. Сакал пелет материалы кебек
Әгәр дә артык күп пар кушылса, артык пар җепселләрдә яки порошокта сакланачак.Кисәкчәләр боҗрадан чыгарылгач, басымның тиз үзгәрүе кисәкчәләрнең ярылуына һәм протеин яки кисәкчәләрнең чимал өслегеннән чыгуына китерәчәк.Бигрәк тә югары крахмал һәм югары җепселле азык җитештергәндә, пар күбрәк кулланылса, хәл шулкадәр җитди.

Яхшырту ысулы яхшы температурада.
Highгары крахмал һәм җепселле азык аз басымлы парны (0,1-0,2Мпа) кулланырга тиеш, азыкны үзләштерү өчен пардагы су һәм җылылыкны тулысынча чыгару өчен;
 Әгәр дә пар басымы артык югары булса яки басымны киметүче клапан артындагы аскы торба регулятордан бик кыска булса, ул гадәттә 4,5 мнан зуррак булырга тиеш, пар аның дымын һәм җылысын бик яхшы җибәрмәячәк.Шуңа күрә, кайбер пар кондиционердан соң азык чималында саклана, бу грануляция вакытында югарыда телгә алынган кисәкчәләр эффекты кебек пышылдауга китерергә мөмкин.Кыскасы, парның басымын көйләүгә аеруча игътибар бирелергә тиеш һәм басымны киметүче клапанның урнаштыру урыны дөрес булырга тиеш.

7. Аерым кисәкчәләр яки шәхесләр арасында туры килмәгән төсләр, гадәттә "чәчәк материаллары" дип аталган.
Бу су азыкы җитештерүдә еш очрый, нигездә боҗрадан чыгарылган аерым кисәкчәләрнең төсе белән аерылып тора, бүтән гадәти кисәкчәләргә караганда караңгырак яки җиңелрәк, яисә аерым кисәкчәләрнең өслек төсе туры килми, шуның белән бөтен тышкы кыяфәтенә тәэсир итә. азык.
 Су азыклары өчен чимал композициядә катлаулы, чималның берничә төре бар, һәм кайбер компонентлар чагыштырмача аз күләмдә кушыла, нәтиҗәдә катнашу канәгатьләнерлек түгел;
 Миксерга су өстәгәндә грануляция яки тигез булмаган катнашу өчен кулланылган чималның дымның туры килмәве;
 Кабатланган грануляция белән эшкәртелгән материал;
Шакмакның эчке диварының туры килмәгән өслеге бетү аппертурасы;
 Шакмакның артык тузуы яки басым роликлары, кечкенә тишекләр арасындагы туры килмәү.

Техник ярдәм Контакт мәгълүматы :

Ватсап: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Пост вакыты: 18-2023 август
  • Алдагы:
  • Алга: