Боҗралы штампларны куллану һәм хезмәт күрсәтү

Hongyang Feed Machinery клиенты буларак, без сезнең өчен боҗралы калыпны көндәлек куллану һәм карап тоту өчен төп пунктларны тупладык.

1. Яңа боҗралы штамплар куллану

Яңа боҗралы штамп яңа роликлы тышча белән җиһазландырылырга тиеш: басымлы роликны дөрес куллану - боҗралы штампны куллануга тәэсир итүче иң мөһим факторларның берсе. Озак вакытлы җитештерү һәм хезмәт күрсәтү барышында без күп боҗралы штампларның эш өслекләре тигез түгеллеген, тишекләрнең түбән чыгышлылыгын, җитештерү куәтенең кимүен һәм яңа боҗралы штампларның материаллар җитештерә алмавын ачыкладык. Күпчелек сәбәпләр пресслауның стандарт булмаган кулланылышы белән бәйле.

Яңа боҗралы матрицаның үзенчәлеге шунда ки, эш өслеге яссы, ләкин күз тишекләренең һәм юнәлеш бирүче портның шомалыгы грануляция өчен гадәти таләпләргә туры килми. Яңа боҗралы матрицаның күз тишекләре материалга чагыштырмача югары каршылык һәм ышкылу көче күрсәтә (бигрәк тә кечкенә диафрагмалы боҗралы матрицалар өчен), ә иске тышлык ике очында да нык тузган, һәм материал ролик тышлыкның тузган өлешләреннән басымны киметү чокырына шуышып керә, нәтиҗәдә яңа боҗралы матрицаның ике ягындагы күз тишекләреннән начар чыгару яки бөтенләй булмау барлыкка килә. Шуңа күрә яңа боҗралы матрица куллану өчен яңа ролик тышлык белән җиһазландырылырга тиеш. Терәк куллануның 100 сәгатьтән артык дәвам итүен һәм яңа боҗралы матрицаның эш өслеге тигез кысылуын, күз тишекләренең агып чыгучанлыгы һәм ялтырату тизлеге таләпләргә туры килүен тәэмин итегез. Шул чакта гына боҗралы матрицаның иң яхшы эш күрсәткечләренә ирешергә мөмкин. Боҗралы матрицалар өчен басым роликларын куллану принцибы шунда ки, һәр боҗралы матрица куллану башында аерым басым роликлары җыелмасы белән җиһазландырылырга тиеш, һәм шул ук ролик тышлыклары җыелмасын башка боҗралы матрицалар белән бер-бер артлы кулланып булмый.

2. Яңа боҗралы штампны ваклау

Заводтан чыгар алдыннан, боҗралы штампның штамп тишеге кискеч белән ялтыратылган, ләкин аның микро дәрәҗәсе әле көзге өслегенең шомалык стандартына җитмәгән. Моннан тыш, җылылык белән эшкәртү вакытында оксид катламнары кебек махсус матдәләр кала. Шуңа күрә, аны кулланганда, штамп тишеген порошок мае һәм вак ком белән изәргә кирәк.

Дымлылыкны күрсәтер өчен порошокны алыгыз (майлы дөге кебеге иң яхшысы). Якынча 4% су өстәгез, аннары тигез болгатырга тиешле күләмдә май өстәгез. Материалны кул белән шарга тотыгыз, һәм ул җиңел таралачак (гадәти җитештерүдә пар белән сүндерелгән материалларга караганда бераз дымлырак). Башта боҗралы калыпны катнаш материаллар белән якынча өч минут чайкатыгыз. Күзәнәклелек 98% тан югары булганда, юу һәм тарту өчен вак ком өстәргә мөмкин. Өстәлгән вак комның гомуми күләме май материалының биштән бер яки дүрттән бер өлешен тәшкил итә, һәм аны 4-5 тапкыр яки аннан да күбрәк өстәргә кирәк. Вак ком өстәгән саен, хуҗа агымындагы үзгәрешләрне күзәтергә кирәк. Ток стандарт агымның 70% тан артмаска тиеш. Гадәти чыгару агымы тотрыклы булганда гына вак ком өстәргә мөмкин. Чыгару хәлен күзәтегез. Әгәр материал бик коры булмаса һәм төтен булса, бу материалның югары температурасы аркасында булырга тиеш. Юганчы материалның суынуына вакыт бирегез. Әгәр материал бик корый башласа һәм юганда гранула машинасының тибрәнүе сизелерлек артса, штамп тишегенең тыгылуын яки гранула машинасының куркынычсызлык штифтының сынуын булдырмас өчен, майны тиешенчә өстәргә кирәк. Вак ком өстәгез һәм 20-30 минут ваклагыз, аннары штамп тишегеннән вак комлы материалны май белән чыгарыгыз, май штамп тишеген тутырсын. Тишек тизлегенең 98% тан югары булуын тикшерегез һәм машинаны чистартыгыз. Боҗра штампын юганда басым роликлары арасындагы ара җиңел зурая, шуңа күрә эшләтеп җибәргәннән һәм биргәннән соң шома җитештерүне тәэмин итү өчен, басым роликлары арасындагы араны бер тапкыр тикшереп, көйләргә кирәк.

3. Блокировкалау боҗрасы штампын эшкәртү:

1) Матрица тишегендә туклану тыгылып калган. Әгәр ул зур тишек булса (D2,5 мм яки аннан да зуррак), аны бораулау очы белән борауларга яки цемент корыч кадак белән тишеп чыгарырга мөмкин. Кулланылган бораулау очы яки корыч кадак эффектив тишектән 0,2 мм кимрәк булырга тиеш;

2 Әгәр тыгылган боҗралы калибрның тишек зурлыгы D2,5 мм дан кимрәк булса, аны пистолет бораулаучы яки корыч кадак белән вату кыен, һәм борау очы яки корыч кадак калибр тишегендә тыгылып калган һәм аны чыгарып булмый: боҗралы калибрны майда, май яки хайван яки үсемлек маенда кайнатырга мөмкин, һәм майны югары температурада җылытып, калибр тишегендәге азыкны карбонлаштырырга мөмкин, бу экструзиягә ярдәм итә. Эшләү ысулы: Боҗралы калибрны тимер чиләккә салыгыз, мотор мае яки хайван һәм үсемлек мае өстәгез, һәм май өслеге боҗралы калибрны батырырга тиеш. Май чиләге май өслегеннән 0,5 м биегрәк булырга тиеш (капкач белән булса яхшырак), җылынганнан соң май ташып чыгып, һәлакәтләргә китермәсен өчен. Барысы да әзер булгач, аны кечкенә утта җылытыгыз һәм кайнаганнан соң 6-10 сәгать дәвамында температураны контрольдә тотыгыз. Югары аксымлы азык 8-10 сәгать вакыт ала;

③ Пешергәннән соң шунда ук чыгармагыз, чөнки боҗралы калыпның температурасы югары була, бу калып тишегендәге азыкны киптерә һәм катырта, бу экструзиягә уңайсызлык тудыра. Аны май белән якынча ике сәгать суытырга, аннары алып куярга һәм урнаштырырга кирәк, аннары боҗралы калыпны чайкау өчен май белән кушылган кисәкчә материал кулланырга кирәк. Юу башында аз күләмдә материал бирергә, чыгару торышын, гранула машинасының агымын һәм машина тибрәнүне күзәтергә кирәк. Боҗралы калыпның артык басым аркасында ярылуын яки гранула машинасының куркынычсызлык штифтының сынуын булдырмас өчен, аны ашату бик тиз булмаска тиеш. Боҗралы калыпны 98% ка җиткәнче чайкагыз.