АңлатмаГоньян өчен туклану техникасыкош ите һәм терлек азыгы
Кош һәм терлек азыгы, гадәттә, кош һәм терлек азыгы турында бара, бу азык классификациясендә гади азык.
Автоматик терлек азыгы заводы белән таныштыру
1. matureитлеккән технология белән киң кулланылган продукт.
2. Тавык азыклары пелет комбинатының төп йөртүе югары төгәллекле саклагычны кабул итә, каеш саклагыч белән чагыштырганда 20% ка яхшыра.
3. Импортланган югары сыйфатлы подшипник һәм майлы мөһер машинаның эффектив, тотрыклы һәм аз тавышлы эшләвен тәэмин итү өчен кабул ителә.грануляция бүлмәсе һава сорау температурасын киметү системасы белән җиһазландырылган.
4. Тасма пелетизаторы ашатучы кисәкчәләрнең сыйфатын тәэмин итү өчен үзгәрүчән ешлык һәм үзгәрүчән тизлек моторын кабул итә.
5. Күп төрле диаметрлы боҗра үлә.һәм хезмәт сыйфаты озын булсын өчен, югары сыйфатлы һөнәр боҗрасы үлә.Агызылган кисәкчәләр шома һәм сыйфаты югары.
6. Халыкара алдынгы компенсация тибындагы елан сыман яз кушылуы роман һәм компакт структурага ия, югары куркынычсызлык, түбән тавыш һәм кимчелек дәрәҗәсе.
7. Тавык азыклары пелет комбинатының плюс зурлыктагы кондиционеры һәм куртка тибындагы кондиционер кисәкчәләрне кондиционерлау эффектын көчәйтү өчен сайлап алына.
Пелетизация өчен чимал
Терлек азыгы гадәттә кукуруз, коңгырт дөге, чүп, сорга һәм соя ашыннан һ.б.
Материалны чистарту һәм кабул итү процессы
Материаллар кабул итеп, безнең завод гранул чистарткыч һәм он чистарткыч куллана, тузанны һәм башка калдыкларны чистарта, аннары магнит цилиндр материаллардагы үтүкләрне һәм металлны чистарта.Чистартылганнан соң, материаллар киләсе процесска җибәрелә.
Чимал тарту процессы
-Гомуми максатлы продуктлар, тотрыклы эш, эре һәм уртача зурлыктагы азыкта киң кулланыла, чимал азык эшкәртү предприятияләре.
-Машина туры саклагыч, фәнни һәм акыллы чүкеч аранжировкасы, чүкеч кулакларын чистарту, беткән нечкәлек формасын куллана.Палатаның икенче сугу технологиясе.Импортланган югары сыйфатлы подшипникларны сайлау, түбән эш температурасы.
-Экранның зурлыгы өстәмә, тиз ачык ишек механик һәм эластик басымлы экран механизмы, экран тиз, җиңел эшләү һәм хезмәт күрсәтү өчен.
-Сыйфатлы импортлы подшипниклар, вольфрам карбид эретмәсе спрей чүкечләрен кабул итегез.Температура күрсәтү коралы.
Материалны автоматик бәйләү һәм катнаштыру процессы
-Төрле ингредиентларны төгәл үлчәү өчен махсус җайланма кулланып, төрле хайваннарның туклану ихтыяҗлары буенча формулировкалар ясау.Аралашу - төрле азык ингредиентлары үлчәү һәм тышкы көчләр астында кушылу, бердәм бүлү формалаштыру.Бу процесс ике партия масштабын һәм күп санлы савытларны кабул итә, алардан микро ингредиентлар чек үлчәү белән җиһазландырылган.Материаль ингредиентлар тупланганнан соң, катнашу өчен миксерга керегез, һәм ниһаять, конвейер һәм лифт аша материал чыга.
-Equipmentиһазлау: җиһазлау масштабы, төгәллек төгәллеге 33 ‰.
-Аралашу җиһазлары: миксер SHSJ4, 30КВ, партиягә 2000 кг, сыйдырышлыгы 20-30Т / с.
-Аралашу тизлеге кыска, катнашу циклы кыска, 30-120 секунд / партия;катнашу бердәмлеге югары, CV ≤ 5%, һәм сегрегация тудырмый;
-Машинаны катнаштыру процессы уртача, үзгәрүчән диапазонны йөкләү;
-Экологик таләпләргә туры килер дип көтелә;кысылган һаваны чистарту системасы белән җиһазланырга мөмкин, калдык минималь дәрәҗәгә кадәр;
-Махсус атомизация спрей системасы өчен көйләнергә мөмкин;пластинка, майлау һәм тагын бертөрле өстәргә;
Пелетизация процессы
-CPM модельләреннән эшләнгән, Европа һәм АКШ тартмасы.
-Төп саклагыч югары төгәллек саклагыч куллана, чыгу каеш төренә караганда 20% ка югарырак.
-Машинаның эффектив, тотрыклы, түбән тавыш белән эшләвен тәэмин итү өчен, импортланган югары сыйфатлы подшипникларны, нефть мөһерләрен сайлау.
-Дат басмас корычтан ясалган туклангыч, ешлыкны контрольдә тотучы мотор кулланып, чыгарылган кисәкчәләрнең сыйфатын тәэмин итү.
-Бер кондиционер яки икешәр кондиционер, пелатизация алдыннан чималны алыр өчен, пасовкасыз корычтан ясалырга мөмкин.
-Компенсациянең халыкара алдынгы дәрәҗәсе елан язы кушылуы, яңа структурасы, компакт, куркынычсыз, түбән тавыш, түбән җитешсезлек.
-Шакмак формасын күтәрү җайланмасы, тизлек тартмасы җиһазлы май автоматик суыту системасы.
Пелетны суыту һәм вату процессы
Пелет суыту процессы
-Соңгы сигез почмаклы суыту тартмасы дизайны, суыту бетми.Ябык тукландыргыч азыкны һава өлкәсенә куллану, суыту эффекты зур.
-Материалны тигез һәм тигез итеп кабинага урнаштыралар.
-Слайд клапанының үзара җибәрү механизмын куллану, хәрәкәт шома, ышанычлы, кечкенә калдыклар белән.
-Аз энергия куллану, җиңел эш.
-Суытылганнан соң, продукт температурасы бүлмә температурасыннан + 3 ºC ~ 5 ºСтан югарырак түгел, гранул материалларны суыту өчен яраклы.
Пелетны җимерү процессы
Тасма пелетының диаметры төрле формадагы тишек белән көйләнергә мөмкин, ләкин озынлыгы шулай ук азык пелеле ваткыч машинасы белән көйләнергә мөмкин.Ролик тибындагы туклану пелеле кремблеры - азык пелетын изү өчен идеаль җиһаз.Ике роликлы туклану пелеле ватыклары пелет пелетын вату өчен яраклы, мәсәлән, тавык азыкы, үрдәк азыкы һәм каз азыкы һ.б.
Пелетны карау һәм бәяләү процессы
-Түгәрәкнең комбинациясе, овал, туры өч төрле хәрәкәт, скринка эффекты яхшы.Билбау дискы белән экран корабы, баланска басым, түбән тавыш.
-Яхшыртылган эластик таяныч, тибрәнү, түбән тавыш өчен экран койрыгы ярдәме.Theиһазларның баланслы эшләвен тәэмин итү өчен базаны ныгыту.
Пелет төрү процессы
--Гары төгәллек үлчәү индикаторы, импорт PLC, үлчәү белән идарә итү системасыннан торган югары төгәл аналог йөк күзәнәге.
-Начар хәрәкәтле материалларга кагыла.Ighлчәү механизмында, сорау порты булган системадагы хоппер, эш шартларында тузан концентрациясен тәэмин итү өчен, җиһаз тузанының агып чыгуын нәтиҗәле контрольдә тота ала, һәм тышкы басым белән масштабны тышкы дөнья белән тигезлекне саклый ала. , төгәллек тәэсирен үлчәүче һава агымын булдырмас өчен.
-Урлау төгәллеге: 0,1% Урнашу диапазоны: 5-50 кг / сумка
Автоматик PLC контроль системасы
Автоматик PLC контроль системасы ярдәмендә хайваннар азыкын эшкәртү линиясе югары эффективлык һәм уңайлы эш белән.
1. Тулы җитештерү линиясен тулысынча автоматлаштыру
2. productгары үткәрү темпында даими продукт сыйфаты
3. Түбән эшче көче таләпләре, азрак вакыт бәясе
4. productionитештерү процессын яхшырак күзәтү
Пост вакыты: 22-2023 ноябрь